¿Con qué materiales trabaja Industrias Mical? Precisión, resistencia y adaptabilidad a cada sector

En Industrias Mical, llevamos más de 45 años ofreciendo soluciones a medida para todo tipo de sectores industriales. Nuestra experiencia, sumada a una inversión constante en tecnología, nos permite trabajar con una amplia gama de materiales de alto rendimiento, tanto metales no férreos como plásticos técnicos, seleccionados estratégicamente según el uso, sector y exigencias técnicas de cada proyecto.

Porque en Mical no solo fabricamos piezas: fabricamos soluciones.

Metales no férreos: versatilidad y precisión

Contamos con maquinaria especializada en inyección de Zamak, aluminio y latón, tres materiales clave en múltiples sectores:

• Aluminio: Ligero, resistente y con excelente conductividad térmica. Ideal para componentes técnicos que requieren disipación de calor y durabilidad, como en sectores aeroespaciales, automovilísticos o de iluminación.
• Zamak: Su alta precisión y capacidad de reproducción hacen que sea perfecto para fabricar piezas en grandes volúmenes, con acabados impecables y ahorro de costes. Muy utilizado en sectores como cuchillería, arquitectura o decoración.
• Latón: Material estético, robusto y resistente a la corrosión. Excelente para herrajes, sanitarios y componentes decorativos que requieren tanto funcionalidad como diseño.

Plásticos técnicos: funcionalidad sin límites

En el área de inyección de plásticos trabajamos con termoplásticos que destacan por sus propiedades mecánicas, estéticas y de transformación. Algunos de los más demandados son:

• Poliamida (PA): Alta resistencia térmica y mecánica. Perfecta para piezas sometidas a desgaste o fricción.
• Policarbonato (PC): Ofrece resistencia a impactos y permite acabados de gran calidad.
• Resina acetálica (POM): Ideal para piezas móviles por su bajo coeficiente de fricción y estabilidad dimensional.
• Polipropileno (PP): Ligero, fácil de procesar y con buena resistencia a productos químicos.
• ABS: Muy utilizado en carcasas visibles por su estética y capacidad de cromado.

Gracias a nuestra capacidad de adaptación y asesoramiento técnico, ayudamos a cada cliente a encontrar el material más adecuado para su proyecto, sin importar la complejidad o el sector al que pertenezca.

¿Sabías que…?

El Zamak fue desarrollado en 1929 por la New Jersey Zinc Company y su nombre proviene del acrónimo alemán de sus componentes: Zink (zinc), Aluminium (aluminio), Magnesium (magnesio) y Kupfer (cobre). Su capacidad para ser inyectado con rapidez y detalle lo ha convertido en uno de los materiales favoritos para la fabricación en serie, desde componentes industriales hasta piezas de bisutería o juguetes coleccionables.

Fabricamos más que piezas, fabricamos confianza

Desde el diseño CAD y el prototipado 3D, hasta el mecanizado CNC y los acabados personalizados, cada etapa de nuestro proceso está pensada para garantizar calidad, rapidez y eficiencia. Trabajamos de forma integral para sectores tan diversos como la industria, automoción, aeroespacial, agrícola, sanitario, arquitectura o energías renovables.

¿Por qué elegir a Industrias Mical?

Tecnología, experiencia y compromiso. Con instalaciones de más de 7.000 m² en el Parque Empresarial Campollano (Albacete) y un equipo humano altamente especializado, en Industrias Mical unimos la tecnología de vanguardia con la experiencia acumulada para seguir siendo un referente en el desarrollo de soluciones industriales personalizadas.

• Más de 45 años de experiencia en la industria, trabajando con sectores altamente especializados.
• Instalaciones de 7.000 m², equipadas con tecnología de última generación.
• Departamento de diseño técnico propio, con software CAD/CAM NX6.
• Trato cercano, asesoramiento personalizado y compromiso total con la calidad.
• Capacidad de respuesta rápida y gestión integral de proyectos industriales.

¿Tienes un proyecto en mente?

En Industrias Mical diseñamos y fabricamos matrices a medida para transformar tu idea en una solución real, eficiente y duradera.

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